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冷軋不銹鋼帶與熱軋不銹鋼帶的優(yōu)點和缺點
以下是冷軋不銹鋼帶與熱軋不銹鋼帶的優(yōu)缺點對比:
一、熱軋不銹鋼帶
長處:能夠損壞鋼錠的鑄造安排,細化鋼材的晶粒,并消除顯微安排的缺陷,然后使鋼材安排密實,力學功能得到改進。這種改進首要體現(xiàn)在沿軋制方向上,然后使鋼材在必定程度上不再是各向同性體;澆注時構成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫文壓力效果下被焊合。
缺陷:1.通過熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(首要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,呈現(xiàn)分層(夾層)表象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的功能大大惡化,并且有能夠在焊縫縮短時呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫縮短誘發(fā)的部分應變經常到達屈服點應變的數倍,比荷載導致的應變大得多; 2.不均勻冷卻形成的剩余應力。剩余應力是在沒有外力效果下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應力,通常型鋼截面尺度越大,剩余應力也越大。剩余應力盡管是自相平衡的,但對鋼構件在外力效果下的功能仍是有必定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面可能產生不利的效果。
二、冷軋不銹鋼帶
長處:成型速度快、產值高,且不損傷涂層,能夠做成多種多樣的截面方式,以習慣運用條件的需求;冷軋能夠使鋼材發(fā)作很大的塑性變形,然后提高了鋼材的屈服點。
缺陷: 1.盡管成型過程中沒有通過熱態(tài)塑性緊縮,但截面內依然存在剩余應力,對鋼材全體和部分委曲的特性必定發(fā)作影響; 2.冷軋型鋼款式通常為開口截面,使得截面的自在改變剛度較低。在受彎時簡單呈現(xiàn)改變,受壓時簡單呈現(xiàn)彎扭委曲,抗扭功能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件聯(lián)接的轉角處又沒有加厚,接受部分性的會集荷載的才能弱。 三.熱軋和冷軋的首要區(qū)別是:
1、熱軋型鋼的自在改變剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭功能要優(yōu)于冷軋型鋼。
2、 冷軋成型鋼答應截面呈現(xiàn)部分委曲,然后能夠充分利用桿件委曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面產生局部屈曲。
3、熱軋型鋼和冷軋型鋼剩余應力發(fā)作的緣由不一樣,所以截面上的散布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的剩余應力散布是曲折型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上剩余應力散布是薄膜型。
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